Hướng dẫn thực hành và ứng dụng đổi mới về-Công nghệ trao đổi nhiệt hiệu suất cao cho thiết bị trao đổi nhiệt dạng cuộn dây xoắn ốc

Do kênh dòng xoắn ốc tăng cường hiệu ứng nhiễu loạn nên hệ số truyền nhiệt (giá trị K) của môi trường nóng và lạnh có thể đạt tới 1500-3000 W/(㎡・ độ ), gấp 2-3 lần so với bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ và ống truyền thống. Theo cùng yêu cầu trao đổi nhiệt, diện tích trao đổi nhiệt của bộ phận quấn xoắn ốc có thể giảm 40% -60% hoặc có thể đạt được hiệu suất thu hồi nhiệt cao hơn với cùng kích thước thiết bị.

Vật liệu bó ống của bộ phận quấn xoắn ốc có thể được lựa chọn linh hoạt theo đặc tính của môi trường (như thép không gỉ 304, thép không gỉ 316L, hợp kim titan, Hastelloy, v.v.). Nó có thể thích ứng với các điều kiện làm việc phức tạp như nhiệt độ cao (lên đến 400 độ), áp suất cao (lên đến 10MPa) và độ ăn mòn (chẳng hạn như dung dịch axit và kiềm, nước biển). Trong khi đó, thiết kế kênh dòng chảy của nó có thể xử lý các phương tiện chứa các hạt và chất nhớt (chẳng hạn như như nước thải và bùn), tránh các vấn đề tắc nghẽn của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm truyền thống. Phạm vi ứng dụng của nó bao gồm nhiều ngành công nghiệp như hóa chất, luyện kim, thực phẩm, dược phẩm và HVAC.

Thiết kế đối xứng của cấu trúc xoắn ốc nên độ rung và tiếng ồn thấp trong quá trình vận hành thiết bị (tiếng ồn khi vận hành thường dưới 65dB), tránh rung và mài mòn bó ống do tác động của chất lỏng trong các bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống truyền thống.

Vết thương xoắn ốc thương mạitrao đổi nhiệtcác đơn vị thường áp dụng "thiết kế tích hợp mô-đun", tích hợp các bộ phận như bộ trao đổi nhiệt, bơm tuần hoàn, bộ lọc, van, dụng cụ và hệ thống điều khiển vào một đơn vị. Chúng được-lắp đặt và vận hành trước khi rời khỏi nhà máy và chỉ cần kết nối tại chỗ-ống dẫn nước đầu vào và đầu ra để đưa vào sử dụng, rút ​​ngắn hơn 50% chu kỳ lắp đặt.

Một mặt, hiệu suất trao đổi nhiệt cao trực tiếp làm giảm mức tiêu thụ năng lượng của máy bơm tuần hoàn và thiết bị sưởi/làm mát; Mặt khác, cấu trúc nhỏ gọn giúp giảm diện tích chiếm chỗ của thiết bị và chi phí lắp đặt. Thiết kế có tuổi thọ cao (tuổi thọ trung bình 15-20 năm, dài hơn 5-8 năm so với thiết bị truyền thống) giúp giảm tần suất thay thế thiết bị.

Đối với các ngành công nghiệp như thực phẩm và dược phẩm có yêu cầu cao về độ sạch của môi trường, Các bó ống của bộ trao đổi nhiệt vết thương xoắn ốc có thể được xử lý bằng "đánh bóng gương", giúp chúng dễ dàng làm sạch và đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh GMP;