1. Sự tích tụ cặn bên trong bộ trao đổi nhiệt dẫn đến giảm hiệu suất truyền nhiệt.
Sự bám bẩn làm tăng khả năng chịu nhiệt và giảm khả năng truyền nhiệt
Trong quá trình-hoạt động lâu dài, các tạp chất, khoáng chất, dầu hoặc các sản phẩm ăn mòn trong chất lỏng dần lắng đọng trên bề mặt trao đổi nhiệt, tạo thành lớp cặn bẩn.
Bám bẩn làm tăng khả năng cản truyền nhiệt, làm giảm hiệu quả trao đổi nhiệt giữa chất lỏng nóng và lạnh dẫn đến nhiệt độ đầu ra không đạt yêu cầu thiết kế.
② Sự tắc nghẽn ảnh hưởng đến điều kiện dòng chất lỏng
Lớp cặn dày hơn làm giảm diện tích kênh dòng chảy, giảm vận tốc chất lỏng và giảm nhiễu loạn, làm suy yếu thêm hiệu ứng trao đổi nhiệt.
Trong trường hợp nghiêm trọng, tắc nghẽn có thể gây tắc nghẽn dòng chảy, dẫn đến tăng áp suất giảm và hoạt động thiết bị bất thường.
③ Giải pháp
Xây dựng kế hoạch vệ sinh thường xuyên dựa trên đặc điểm của môi trường, chẳng hạn như sử dụng phương pháp làm sạch bằng hóa chất, làm sạch cơ học hoặc làm sạch CIP trực tuyến.
Đối với các điều kiện vận hành dễ bị tắc nghẽn, hãy tối ưu hóa tốc độ dòng chất lỏng để tránh vận hành ở tốc độ thấp{0}}dẫn đến lắng đọng.
2. Tốc độ dòng chất lỏng không đủ dẫn đến giảm hiệu suất trao đổi nhiệt

① Tốc độ dòng chảy thấp ảnh hưởng đến truyền nhiệt
Bộ trao đổi nhiệt yêu cầu một tốc độ dòng chảy nhất định để đạt được sự trao đổi nhiệt hiệu quả. Khi tốc độ dòng chảy ở phía nóng và phía lạnh thấp hơn giá trị thiết kế thì lượng chất lỏng tham gia trao đổi nhiệt trong một đơn vị thời gian sẽ giảm.
Lưu lượng không đủ sẽ khiến nhiệt độ đầu ra sai lệch so với thông số thiết kế, làm giảm hiệu suất trao đổi nhiệt tổng thể.
② Nguyên nhân phổ biến dẫn đến tốc độ dòng chảy bất thường
Điều này có thể do công suất hoạt động của máy bơm giảm, bộ lọc bị tắc, van mở không đủ hoặc lực cản đường ống tăng.
Đối với bộ trao đổi nhiệt dạng tấm, sự phân bố dòng chảy không đồng đều cũng có thể do tấm bị tắc.
③ Giải pháp
Kiểm tra trạng thái hoạt động của bơm, độ mở van và sự thay đổi áp suất đường ống.
Làm sạch bộ lọc và các kênh trao đổi nhiệt để đảm bảo chất lỏng hoạt động ở tốc độ dòng thiết kế.

3. Chênh lệch nhiệt độ không đủ dẫn đến giảm hiệu quả
① Chênh lệch nhiệt độ là động lực cốt lõi của quá trình trao đổi nhiệt
Bộ trao đổi nhiệt dựa vào sự chênh lệch nhiệt độ giữa chất lỏng nóng và lạnh để truyền nhiệt. Nếu chênh lệch nhiệt độ giữa đầu vào nóng và lạnh quá nhỏ thì lực truyền nhiệt không đủ.
Ngay cả khi thiết bị hoạt động bình thường cũng không thể đạt được công suất trao đổi nhiệt thiết kế.
② Nguyên nhân chênh lệch nhiệt độ không đủ
Nhiệt độ nguồn nhiệt giảm, ví dụ như áp suất hơi không đủ hoặc nhiệt độ nước nóng giảm.
Nhiệt độ môi chất làm mát tăng, ví dụ, khả năng tuần hoàn nước làm mát không đủ.
③ Giải pháp
Kiểm tra việc cung cấp nguồn nhiệt, nguồn lạnh để xác nhận nhiệt độ đầu vào có đáp ứng điều kiện thiết kế hay không.
Tối ưu hóa tỷ lệ dòng chất lỏng nóng và lạnh để tăng chênh lệch nhiệt độ trung bình.
4. Tắc nghẽn kênh trao đổi nhiệt hoặc giảm áp suất bất thường
① Tắc nghẽn ảnh hưởng đến dòng chất lỏng bình thường
Nếu các kênh bên trong của bộ trao đổi nhiệt bị chặn bởi tạp chất, chất lỏng không thể chảy đều qua khu vực trao đổi nhiệt.
Chất lỏng phân bố không đều làm giảm diện tích trao đổi nhiệt hiệu quả, ngăn cản một số khu vực tham gia truyền nhiệt hoàn toàn.
② Giảm áp suất bất thường là dấu hiệu quan trọng của tắc nghẽn
Khi áp suất vận hành thực tế giảm cao hơn đáng kể so với giá trị thiết kế, điều đó thường cho thấy tắc nghẽn bên trong, đóng cặn hoặc tắc nghẽn kênh dòng chảy.
Hoạt động lâu dài với mức giảm áp suất cao cũng có thể làm tăng mức tiêu thụ năng lượng của máy bơm.
③ Giải pháp
Thường xuyên kiểm tra chênh lệch áp suất đầu vào và đầu ra và so sánh với thông số thiết kế.
Tháo rời và làm sạch hoặc xả ngược thiết bị bị tắc nghẽn nghiêm trọng.

5. Hiệu suất không phù hợp do thiết kế và lựa chọn thiết bị trao đổi nhiệt không phù hợp
① Diện tích trao đổi nhiệt không đủ
Nếu diện tích thiết kế ban đầu của bộ trao đổi nhiệt không đủ, nó có thể không đáp ứng được nhu cầu sản xuất sau khi thay đổi điều kiện vận hành thực tế.
Các tình huống phổ biến bao gồm tăng công suất sản xuất, tốc độ dòng chảy cao hơn hoặc thay đổi yêu cầu về nhiệt độ quy trình.
② Loại trao đổi nhiệt không phù hợp
Các loại bộ trao đổi nhiệt khác nhau phù hợp với các môi trường ứng dụng khác nhau. Ví dụ: bộ trao đổi nhiệt dạng tấm phù hợp cho các ứng dụng nhỏ gọn,-hiệu suất cao; bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ-và-ống phù hợp với điều kiện-nhiệt độ cao, áp suất-cao.
Nếu loại thiết bị không phù hợp có thể dẫn đến hiệu suất trao đổi nhiệt thấp hoặc khó bảo trì.
③ Giải pháp
Kiểm tra lại các thông số vận hành thực tế, bao gồm tốc độ dòng chảy, nhiệt độ, áp suất và đặc tính môi trường.
Nếu cần thiết, tăng diện tích trao đổi nhiệt hoặc thay thế bằng loại trao đổi nhiệt phù hợp hơn.
6. Các vấn đề về niêm phong bộ trao đổi nhiệt dẫn đến suy giảm hiệu suất

① Lỗi làm kín ảnh hưởng đến quá trình trao đổi nhiệt
Đối với bộ trao đổi nhiệt dạng tấm, các miếng đệm bị lão hóa, hư hỏng hoặc lắp đặt không đúng cách có thể gây rò rỉ bên trong.
Trộn hai chất lỏng làm giảm hiệu suất trao đổi nhiệt và có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và an toàn hệ thống.
② Biểu hiện của vấn đề về niêm phong
Xảy ra rò rỉ bên ngoài.
Nhiệt độ đầu vào và đầu ra bất thường và thay đổi áp suất không ổn định.
③ Giải pháp
Thường xuyên kiểm tra tình trạng của gioăng và thay thế gioăng đã cũ hoặc bị biến dạng.
Lắp các tấm theo mô men xoắn quy định, tránh siết chặt quá mức hoặc không đủ.

Nếu bạn muốn biết thêm về các bộ trao đổi nhiệt hoặc muốn mua hàng, vui lòng gửi email đến 9988xiaoshuai@gmail.com, chúng tôi sẽ trả lời bạn kịp thời sau khi nhìn thấy tin nhắn!
Đội ngũ chuyên nghiệp
Công ty chúng tôi được trang bị một đội ngũ dịch vụ-hậu mãi{1}}chất lượng cao với nhân viên kỹ thuật làm nòng cốt và sẽ cung cấp phản hồi kịp thời khi nhận được thông báo về thông tin dịch vụ từ người dùng.
Giao hàng 7x24 giờ
Công ty chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật miễn phí cho các sản phẩm chúng tôi bán và tổ chức đào tạo kỹ thuật cho các nhân viên có liên quan.


