Đơn vị trao đổi nhiệt tự động cần tuân theo một loạt các yêu cầu và biện pháp phòng ngừa kỹ thuật trong quá trình cài đặt, để nó có thể hoạt động bình thường sau khi cài đặt và mở rộng tuổi thọ dịch vụ bằng cách giảm lỗi. Do đó, liên kết cài đặt của đơn vị trao đổi nhiệt tự động nên được chú ý đặc biệt đến. Vì vậy, những gì nên được đáp ứng khi cài đặt bộ trao đổi nhiệt tự động?
Yêu cầu kỹ thuật nâng cao:Bộ phận nâng nên chuẩn bị tất cả các thiết bị nâng và gian lận, và kiểm tra cẩn thận theo các quy định, để đảm bảo tính toàn vẹn của thiết bị nâng. Do đường kính của nhóm trao đổi nhiệt hoàn toàn tự động là lớn, nên các ống trao đổi nhiệt rất nhiều và khối lượng nâng lớn, nên việc nâng liên kết phải được chọn ở giá đỡ với tấm đệm dày của vỏ, và các khối gỗ phải được đặt ở cả hai mặt của vỏ để bảo vệ vỏ, để tránh vỏ bị nghiền và làm mờ.
Vị trí cài đặt và yêu cầu nền tảng:Vị trí cài đặt của bộ trao đổi nhiệt hoàn toàn tự động là rất quan trọng. Điều quan trọng là chọn một trang web ổn định và được thông báo tốt nhất có thể, tránh các rung động bên ngoài và môi trường nhiệt độ cao. Đồng thời, cần phải đảm bảo rằng vị trí lắp đặt của thiết bị thuận tiện cho vận hành và bảo trì, tạo điều kiện kiểm tra và làm sạch hàng ngày. Tất cả các thiết bị phải được gắn trước vào đế, và sau đó cơ sở phải được gắn chặt vào phần nhúng của nền bê tông. Một mương thoát nước 100mm nên được đặt xung quanh cơ sở và nền tảng để hướng dẫn nước tích lũy đến điểm thoát nước. Ngoài ra, đủ không gian hoạt động nên được bảo lưu xung quanh nền tảng thiết bị, thường bảo lưu 500mm không gian hoạt động.
Kích thước cài đặt và yêu cầu độ lệch:Cần kiểm tra xem độ lệch của từng kích thước phần có đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn hay không, để đảm bảo rằng thiết bị có kích thước chính xác trong quá trình cài đặt.
Yêu cầu cài đặt hỗ trợ:Tấm trượt nên được nhúng vào phía hỗ trợ di chuyển của nền tảng, và có các miếng chêm ở cả hai mặt của bu lông neo. Sau khi thiết bị được san bằng, shim nghiêng có thể được hàn chắc chắn bằng tấm cơ sở bộ máy phát, nhưng nó không được hàn bằng shim phẳng hoặc tấm trượt thấp hơn, và shim phải mịn và phẳng để đảm bảo sự mở rộng và co lại miễn phí của hỗ trợ di chuyển.
Yêu cầu kết nối đường ống:Khi kết nối các đường ống, cần phải đảm bảo độ kín và niêm phong kết nối. Sử dụng các vật liệu và kỹ thuật niêm phong thích hợp để đảm bảo kết nối đường ống là chắc chắn và đáng tin cậy. Đồng thời, nên tránh uốn cong và co quá mức của đường ống để giảm mất áp lực và cải thiện hiệu quả truyền nhiệt của thiết bị. Các đường ống được kết nối với thiết bị nên được kết nối mà không cần lực và không nên cản trở sự giãn nở nhiệt. Theo hình thức cấu trúc, nên để không gian đủ ở cả hai đầu của đơn vị để đáp ứng nhu cầu vận hành, làm sạch và bảo trì.
Yêu cầu kết nối điện:Kết nối điện phải đáp ứng các yêu cầu về điện của thiết bị và tuân theo các bản vẽ điện của thiết bị để kết nối. Kiểm tra hiệu suất cách điện của cáp để ngăn các mạch ngắn và rò rỉ. Đảm bảo rằng nền tảng thiết bị đáng tin cậy để đảm bảo hoạt động ổn định.
HOẠT ĐỘNG GÌSau khi hoàn thành cài đặt cơ sở hạ tầng, thiết bị được gỡ lỗi và đưa vào hoạt động thử nghiệm. Trong giai đoạn vận hành thử nghiệm, thiết bị nên được kiểm tra kịp thời cho âm thanh bất thường, rung động và rò rỉ, v.v. Mở đường ống lưu hành, xác nhận rằng đường ống lưu thông thứ cấp chứa đầy môi trường chất lỏng, bắt đầu bơm lưu thông; Mở van trở lại nước nóng, từ từ mở van trung bình nhiệt. Khi đóng, hoạt động được thực hiện theo thứ tự ngược lại.
Tóm lại, trước khi cài đặt bộ trao đổi nhiệt hoàn toàn tự động, cần phải nghiên cứu cẩn thận thông tin kỹ thuật và hướng dẫn cài đặt để đảm bảo hiểu rõ các yêu cầu về thiết bị. Trong quá trình lắp đặt bộ trao đổi nhiệt hoàn toàn tự động, cũng cần phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành để đảm bảo hoạt động ổn định của nhân sự và thiết bị.