1. Lựa chọn vật liệu

Vật liệu của bộ trao đổi nhiệt quyết định trực tiếp đến khả năng chống ăn mòn, khả năng chịu nhiệt độ và độ bền cơ học của nó, khiến nó trở thành một trong những yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến tuổi thọ sử dụng.

Thép không gỉ 304/316được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng công nghiệp do khả năng chống ăn mòn tốt.

Titan (Ti)phù hợp với môi trường giàu nước biển, nước mặn và clorua-, mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời.

Hợp kim Hastelloythường được sử dụng trong môi trường có tính ăn mòn cao liên quan đến axit hoặc hóa chất mạnh.

Nếu vật liệu đã chọn không phù hợp với môi trường vận hành thì có thể xảy ra hiện tượng ăn mòn, rò rỉ và nứt do ứng suất, làm giảm đáng kể tuổi thọ của thiết bị.

2. Nhiệt độ và áp suất hoạt động

Hoạt động liên tục dưới nhiệt độ hoặc áp suất quá cao có thể đẩy nhanh quá trình lão hóa thiết bị và độ mỏi của vật liệu.

Nhiệt độ cao có thể làm giảm độ bền của vật liệu và đẩy nhanh quá trình hư hỏng của miếng đệm.

Sự dao động áp suất thường xuyên có thể gây ra các vết nứt do mỏi ở các tấm, ống, mối hàn hoặc các bộ phận khác.

Hoạt động lâu dài-ngoài các thông số thiết kế có thể rút ngắn đáng kể tuổi thọ của bộ trao đổi nhiệt.

Hoạt động trong phạm vi nhiệt độ và áp suất được thiết kế giúp đảm bảo độ tin cậy lâu dài.

3. Tính chất ăn mòn của chất lỏng

Các đặc tính của chất lỏng vận hành có tác động lớn đến tốc độ ăn mòn.

Chất lỏng có chứa axit, kiềm, nước biển và clorua{0}}có thể gây ăn mòn vật liệu trao đổi nhiệt.

Chất lỏng chứa các hạt rắn có thể gây xói mòn và làm mỏng tường.

Ăn mòn nghiêm trọng có thể dẫn đến rò rỉ, hỏng ống hoặc hỏng toàn bộ thiết bị.

Việc lựa chọn vật liệu phù hợp và áp dụng các phương pháp chống ăn mòn thích hợp có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ sử dụng.

4. Bẩn và cặn

Sự tắc nghẽn không chỉ làm giảm hiệu suất truyền nhiệt mà còn ảnh hưởng đến độ tin cậy lâu dài của thiết bị.

Cặn, cặn dầu, cặn sinh học và các chất gây ô nhiễm khác làm tăng khả năng chịu nhiệt và giảm hiệu suất truyền nhiệt.

Hệ thống có thể yêu cầu nhiệt độ vận hành cao hơn hoặc tăng mức tiêu thụ năng lượng để duy trì khả năng truyền nhiệt cần thiết.

Sự tắc nghẽn lâu dài có thể gây ra quá nhiệt cục bộ, ăn mòn và tắc nghẽn dòng chảy.

Vệ sinh thường xuyên và xử lý nước thích hợp có thể làm giảm cặn bẩn một cách hiệu quả và kéo dài tuổi thọ thiết bị.

5. Phương pháp cài đặt và vận hành

Việc lắp đặt và vận hành đúng cách giúp ngăn ngừa những hư hỏng không cần thiết cho thiết bị.

Việc lắp đặt không đúng cách có thể gây ra ứng suất không đồng đều, tải đường ống quá mức hoặc các vấn đề về nền móng.

Bộ trao đổi nhiệt nên được khởi động và dừng dần dần để tránh sốc nhiệt.

Duy trì tốc độ dòng chảy thích hợp giúp cân bằng hiệu suất truyền nhiệt và chống xói mòn.

Quy trình vận hành tiêu chuẩn có thể giảm tỷ lệ hỏng hóc và cải thiện độ tin cậy của thiết bị.

Bộ trao đổi nhiệt cần được kiểm tra hoặc thay thế khi xảy ra các tình trạng sau:

Hiệu suất truyền nhiệt tiếp tục giảm và không thể phục hồi sau khi vệ sinh.

Thường xuyên xảy ra rò rỉ, hư hỏng do ăn mòn hoặc hỏng đệm.

Áp suất giảm liên tục và lưu lượng giảm đáng kể.

Các tấm, ống hoặc vỏ có biểu hiện biến dạng, nứt hoặc ăn mòn nghiêm trọng.

Tần suất bảo trì, chi phí sửa chữa tiếp tục tăng cao, ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất và hiệu quả kinh tế.