Làm thế nào để bạn xác định chính xác các thông số kỹ thuật của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm?

 Trước tiên, điều cần thiết là xác định môi trường cụ thể ở cả hai phía nóng và lạnh-chẳng hạn như nước xử lý, nước tuần hoàn, hơi nước, dầu truyền nhiệt, dung dịch axit hoặc kiềm hoặc nước muối.

 Các phương tiện khác nhau ảnh hưởng đến thiết bị theo những cách khác nhau; ví dụ: phương tiện chứa clorua-có thể dễ dàng gây ra hiện tượng ăn mòn rỗ, đòi hỏi phải sử dụng vật liệu như thép không gỉ 316L hoặc titan.

 Nếu môi trường chứa các hạt lơ lửng hoặc các chất dễ bị kết tinh, hãy xem xét tăng khoảng cách kênh hoặc giảm tốc độ dòng chảy để tránh tắc nghẽn.

 Nếu áp dụng các yêu cầu về cấp thực phẩm hoặc dược phẩm{1}}, thiết kế phải đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh (ví dụ: cho phép tháo rời và làm sạch cũng như đảm bảo cấu trúc không có vùng chết).

 Phải cung cấp tốc độ dòng khối lượng hoặc thể tích cho cả hai phía nóng và lạnh, vì đây là những đầu vào cốt lõi để tính toán tải nhiệt.
 Cần phân biệt ba điều kiện vận hành: tải tối đa, tải bình thường và tải tối thiểu.
 Nếu hệ thống liên quan đến hoạt động dao động (chẳng hạn như sản xuất không liên tục), phải xem xét khả năng thích ứng với các điều kiện vận hành năng động.
 Độ chính xác của dữ liệu tốc độ dòng chảy xác định trực tiếp xem bộ trao đổi nhiệt có kích thước quá lớn hay quá nhỏ.

 Công thức tính cơ bản:
Q=m × Cp × ΔT
 Việc tính toán phải được thực hiện riêng biệt cho phía nóng và phía lạnh; về mặt lý thuyết, nguyên lý bảo toàn năng lượng phải được thỏa mãn.
 Cần thực hiện các điều chỉnh để tính đến sự thất thoát nhiệt hoặc-sự giải phóng/hấp thụ nhiệt liên quan đến quá trình.
 Giá trị Q là tham số chính xác định diện tích bề mặt trao đổi nhiệt.

 Sử dụng công thức tính toán luồng-bộ đếm:
LMTD=(ΔT1 - ΔT2) / ln(ΔT1 / ΔT2)
 ΔT1 và ΔT2 biểu thị chênh lệch nhiệt độ ở hai đầu.
 LMTD nhỏ hơn biểu thị lực dẫn động chênh lệch nhiệt độ-yếu hơn, đòi hỏi thiết bị lớn hơn.
 Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm thường sử dụng cách sắp xếp dòng-ngược dòng để tối đa hóa LMTD.

• Khi chất lỏng có dạng dòng chảy nhiều-hoặc không-lý tưởng thì cần phải đưa ra hệ số hiệu chỉnh.

• Khoảng điển hình: 0,75–1,0.

• Cấu trúc nhiều{0}}đường chuyền thường có giá trị F-thấp hơn nhưng có thể cải thiện sự phân bổ vận tốc.

• Phần mềm của nhà sản xuất phải được sử dụng kết hợp với thiết kế.

• Các nhà sản xuất khác nhau sử dụng diện tích tấm khác nhau (0,1–3 m2/tấm).

• Các tấm lớn hơn phù hợp với hệ thống-có tốc độ dòng-cao, trong khi các tấm nhỏ hơn phù hợp với hệ thống điều khiển chính xác.

• Kích thước thiết bị và chi phí bảo trì phải được xem xét khi lựa chọn tấm.

• Đối với cùng một khu vực trao đổi nhiệt, kích thước tấm khác nhau có thể dẫn đến sự khác biệt đáng kể về cấu trúc.