Bộ trao đổi nhiệt cho ngành công nghiệp thực phẩm

Tất cả các thành phần tiếp xúc với vật liệu cốt lõi đều được làm bằng vật liệu-cấp thực phẩm (chẳng hạn như thép không gỉ 316L), có độ nhám bề mặt Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,8μm và không có góc chết, có thể tránh cặn vật liệu và sự phát triển của vi sinh vật, đáp ứng các tiêu chuẩn chứng nhận vệ sinh của ngành thực phẩm và đảm bảo rằng vật liệu không bị ô nhiễm.

Thông qua thiết kế cấu trúc được tối ưu hóa (chẳng hạn như tấm tôn, kênh xoắn ốc, màng nhiệt xoáy, v.v.), hiệu ứng nhiễu loạn chất lỏng được tăng cường và hệ số truyền nhiệt có thể đạt tới 6000-10000W/m2, cao hơn 3-8 lần so với hiệu suất trao đổi nhiệt của các bộ trao đổi nhiệt truyền thống. Nó có thể nhanh chóng đạt được sự điều chỉnh nhiệt độ vật liệu và giảm sự mất mát chất dinh dưỡng.

Bằng cách sử dụng cấu trúc có thể tháo rời (chẳng hạn như tấm trao đổi nhiệt dạng tấm) hoặc hỗ trợ hệ thống CIP (sạch-tại{1}}, chu trình làm sạch có thể được đồng bộ hóa với lô sản xuất, giúp việc tẩy cặn trở nên thuận tiện và chi phí bảo trì thấp. Trong khi đó, các thiết kế đặc biệt như kênh dòng chảy rộng có thể ngăn ngừa tắc nghẽn do vật liệu nhớt hoặc hạt.

Với diện tích truyền nhiệt lớn trên một đơn vị thể tích, nó chỉ chiếm 1/3 đến 1/5 diện tích sàn của bộ trao đổi nhiệt vỏ-và-ống truyền thống, tạo điều kiện thuận lợi cho việc bố trí nhà xưởng; diện tích truyền nhiệt có thể được điều chỉnh bằng cách thêm hoặc bớt các tấm để thích ứng với các yêu cầu năng lực sản xuất khác nhau, đạt được các giải pháp tùy chỉnh.

Nó có khả năng chịu nhiệt độ cao (lên đến 400 độ) và khả năng chịu áp suất cao (lên đến 10MPa), phù hợp với nhiều điều kiện chế biến thực phẩm khác nhau; một số bộ phận được làm hoàn toàn bằng thép không gỉ, có đặc tính chống gỉ và chống cáu cặn tuyệt vời và tuổi thọ hơn 20 năm.

Nó có thể tích hợp hệ thống điều khiển PLC, điều khiển chuyển đổi tần số dòng chảy, giám sát từ xa và các chức năng khác để đạt được các chức năng vận hành và bảo trì thông minh như kiểm soát nhiệt độ chính xác (phạm vi dao động Nhỏ hơn hoặc bằng ± 1 độ), bảo vệ quá áp và quá nhiệt, và tự động bù nhiệt độ ngoài trời, để đảm bảo sự ổn định trong sản xuất.

Áp dụng cho quá trình thanh trùng, khử trùng UHT, làm nóng sơ bộ nguyên liệu thô và làm lạnh các sản phẩm như sữa, sữa chua và phô mai. Ví dụ, nó có thể hoàn thành chu trình làm nóng và làm lạnh 4000 lít sữa trong vòng 5 phút, đảm bảo chất dinh dưỡng không bị mất đi.

Nó phù hợp cho các quy trình như làm lạnh nước trái cây mới vắt, đun nóng và pha loãng nước trái cây cô đặc, khử trùng đồ uống trà và làm lạnh xi-rô nước giải khát có ga (kiểm soát nhiệt độ đến 4-6 độ để đảm bảo hiệu ứng cacbonat hóa). Nó cũng có thể được sử dụng trong xử lý nhiệt đồ uống có nguồn gốc thực vật.

Được sử dụng để làm mát dịch nha và khử trùng bia trong sản xuất bia, cũng như để kiểm soát nhiệt độ lên men và quá trình khử trùng đối với rượu trái cây và rượu mạnh, cấu trúc có thể tháo rời giúp ngăn ngừa cặn men ảnh hưởng đến hương vị.

Thích hợp để khử trùng-các sản phẩm thịt ở nhiệt độ cao (chẳng hạn như khử trùng 121 độ để đảm bảo vệ sinh và an toàn) cũng như làm mát và bảo quản nguyên liệu thô trong chế biến thủy sản. Vật liệu thép không gỉ 316L có thể chống ăn mòn do phun muối và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Nó được sử dụng để sưởi ấm, vận chuyển, làm mát và lưu trữ các vật liệu nhớt như xi-rô và mật ong, làm mát dầu ăn tinh chế (để ngăn chặn sự ôi thiu oxy hóa), và làm nóng sơ bộ các nguyên liệu làm bánh, khử nước và sấy khô rau, v.v.

bao gồm khử trùng và làm lạnh các loại gia vị (chẳng hạn như nước tương và giấm), rã đông và làm nóng sơ bộ thực phẩm đông lạnh cũng như-nồng độ nhiệt độ thấp của thực phẩm tốt cho sức khỏe.